Shindi kinakalawang na asero na coilTagagawa,hindi kinakalawang na aserotagapagtustos ng plato/sheet,May-ari ng Stock, SSlikaw/ guhitTagapag-export PapasokTSINA.
1. Pangkalahatang pagpapakilala ng 8KTapos na Salamin
Ang No. 8 finish ay isa sa pinakamataas na antas ng kintab para sa hindi kinakalawang na asero, ang ibabaw ay maaaring makamit gamit ang epekto ng salamin, kaya ang No. 8 finish na hindi kinakalawang na asero ay kilala rin bilanghindi kinakalawang na asero na may tapusin na salaminIto ay makukuha sa iba't ibang kombinasyon ng kulay at disenyo na maaaring pagkasunduan ng mga tagagawa at mga customer. Ang finish na ito ay ginagamit sa mga pandekorasyon at pang-adorno na aplikasyon. Sa ilang mga kaso, ang finish na ito ay ginagamit din upang itugma ang iba pang mga materyales sa mga kumplikadong disenyo. Ang hindi kinakalawang na asero na may No. 8 finish ay mas madaling mapanatili. Ang No. 8 finish ay ginagamit para sapandekorasyon na sheet na hindi kinakalawang na aseroat iba pang gamit ng hindi kinakalawang na asero.
- Paano Pakinisin ang Hindi Kinakalawang na Bakal Para Maging Mirror Finish?
May ilang mga pamamaraan at hakbang upang makamit ang No. 8 mirror finish. Maaari kang gumamit ng polishing wheel upang ilapat ang compound sa metal. Gumamit ng mahinang pabilog na galaw upang pantay na ikalat ang compound sa ibabaw ng metal. Maaari kang maglagay ng isang patong ng polish sa isang bahagi ng metal bago ito kuskusin gamit ang ibang piraso. Pagkatapos kuskusin ang ibabaw, punasan ang sobrang polish.
Pag-level up
Ang pagpapakintab at pagtatapos ng hindi kinakalawang na asero ay nangangailangan ng oras at maingat na trabaho. Kung susubukan mong gawin ito nang manu-mano, mahihirapan ka, at maaari kang magdulot ng karagdagang pinsala sa iyong produkto. Ang paggamit ng Dremel tool o hand-held grinder ay hindi magagarantiya ng mataas na kalidad na pagtatapos, at ang hindi kinakalawang na asero ay isang napakatigas na materyal. Manood ng video tutorial tungkol sa pamamaraan upang matuto nang higit pa tungkol sa proseso at mga pag-iingat sa kaligtasan.
Bago subukang pakintabin ang iyong hindi kinakalawang na asero, siguraduhing ito ay ganap na malinis. Bago simulan ang proseso, linisin ang bakal gamit ang isang malinis na mop upang maiwasan ang mga partikulo na dumikit sa metal. Gumamit ng iba't ibang mga kintab at malinis na tela upang maiwasan ang pag-iiwan ng mga bahid o iregularidad.
Pagliha
Ang proseso ng pagliha ng hindi kinakalawang na asero para sa isang mirror finish ay halos kapareho ng sa pagpapakintab ng ibang mga metal. Ang grado ng papel de liha na ginagamit ay depende sa orihinal na finish ng metal. Para sa normal na mill-finished stainless, ang 120 grit na papel de liha ay karaniwang pinakamainam. Para sa iba pang mga uri ng hindi kinakalawang na asero, maaari mong gamitin ang 240, 400, 800, o 1500 grit na papel de liha. Kapag nagpapakintab ng metal, gumamit ng belt sander o buffing wheel.
Kapag naabot na ng metal ang nais na antas ng kinang, oras na para maglagay ng polishing compound. Kakailanganin mo ng malaking dami ng compound na ito. Maaaring abutin ng ilang araw bago ito mailapat. Ang papel de liha ay dapat bilhin para mismo sa layuning ito. Para sa mga lokal na bahagi, maaari kang gumamit ng mas magaspang na grit. Pagkatapos, maaari kang lumipat sa mas magaspang na grit upang gawing mala-salamin ang ibabaw.
Pagpapakintab
Ang pagpapakintab ng hindi kinakalawang na asero para sa mala-salaming pagtatapos ay isang prosesong ginagamit upang makamit ang isang makintab at mapanimdim na ibabaw. Ang layunin ay alisin ang mga di-perpektong bahagi ng ibabaw, kabilang ang mga pinong marka ng pagkasira, at makagawa ng mala-salaming pagtatapos. Ang pagpapakintab ng hindi kinakalawang na asero ay lumilikha ng pantay na ibabaw at nag-aalis ng mga siwang, na ginagawang mas madali ang paglilinis.
Para simulan ang proseso, simulan sa pamamagitan ng paglilinis nang lubusan ng ibabaw ng hindi kinakalawang na asero gamit ang mga propesyonal na degreaser. Gumamit ng mas pinong papel de liha upang maalis ang mga pinong gasgas. Pagkatapos, lumipat sa mas magaspang na papel de liha upang maalis ang mas malalaking gasgas. Depende sa laki ng gaspang, gumamit ng grit 800 o mas mataas pa, depende sa resultang gusto mo. Kapag pinapakintab ang ibabaw, siguraduhing hawakan ang workpiece sa 90-degree na anggulo upang maalis ang anumang mga gasgas sa ibabaw.
3.Ang Mga Benepisyo ng Mirror Finish Stainless Steel
Ang mirror finish stainless steel ay may high-gloss surface na nagbibigay ng mataas na reflectivity, ang ganitong materyal ay maaaring lumikha ng sopistikado at marangyang pakiramdam sa espasyo ng mga komersyal at residensyal na ari-arian. Ang pangunahing materyal nito ay stainless steel, na kilala sa tibay at lakas nito. Ang lahat ng mga katangiang ito ng mirror stainless steel ay maaaring magbigay ng arkitektura at dekorasyon na may estetika at praktikal na gamit, at ginagawa itong isang popular na opsyon para sa mga arkitekto at taga-disenyo na gamitin bilang elemento para sa kanilang disenyo.
Ang mirror finish na hindi kinakalawang na asero ay nagbibigay ng natural at metalikong tekstura na karaniwang itinuturing na ekspertong pamamaraan sa paggawa at isang mataas na kalidad na katangian. Ang epekto ng supper mirror sa ibabaw ay nakakamit sa pamamagitan ng paglalapat ng isang non-directional #8 polishing process. Ang isang mataas na repleksyon at makintab na ibabaw ay nagbibigay dito ng malinis, elegante, at naka-istilong anyo na mainam gamitin para sa mga modernong elemento para sa mga proyektong arkitektura.
Pinakintab ang salaminsheet na hindi kinakalawang na aseroay isa sa mga mahahalagang materyales para sa mga arkitekto at taga-disenyo upang magdagdag ng kakaibang dating sa kanilang mga proyekto at disenyo. Ang isang gusali na may ilang mapanimdim at makintab na mga ibabaw ay lumilikha ng modernong pakiramdam dito at nagbibigay din sa mga tao ng isang maluwag na pakiramdam. Gamit ang mga karagdagang at orihinal na katangian ng materyal na hindi kinakalawang na asero, maaari itong magbigay sa iyo ng maraming makabagong ideya sa proseso ng mga gawaing arkitektura at pandekorasyon.
Oras ng pag-post: Hulyo-09-2024