Ang mga color coated steel coil, na kilala rin bilang color coated steel coil, ay gumaganap ng isang napakahalagang papel sa modernong industriya at konstruksyon. Gumagamit sila ng mga hot-dip galvanized steel sheet, hot-dip aluminum-zinc steel sheet, electro-galvanized steel sheet, atbp. bilang mga substrate, sumasailalim sa sopistikadong pretreatment sa ibabaw, kabilang ang chemical degreasing at chemical conversion treatment, at pagkatapos ay naglalagay ng isa o higit pang mga layer ng organic coatings sa ibabaw. Panghuli, ang mga ito ay inihurno at pinapagaling upang mabuo. Dahil ang ibabaw ay pinahiran ng mga organic coatings na may iba't ibang kulay, ang mga color steel coil ay ipinangalan sa kanila, at tinutukoy bilang color coated steel coil.
Kasaysayan ng Pag-unlad
Ang mga sheet ng bakal na pinahiran ng kulay ay nagmula sa Estados Unidos noong kalagitnaan ng dekada 1930. Noong una, ang mga ito ay makikitid na piraso ng bakal na pininturahan, pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga blinds. Kasabay ng paglawak ng saklaw ng aplikasyon, pati na rin ang pag-unlad ng industriya ng patong, mga pretreatment na kemikal na reagents at teknolohiya ng industrial automation, ang unang wide-band coating unit ay itinayo sa Estados Unidos noong 1955, at ang mga patong ay umunlad din mula sa paunang pinturang alkyd resin patungo sa mga uri na may mas malakas na resistensya sa panahon at mga inorganic na pigment. Mula noong dekada 1960, ang teknolohiya ay kumalat sa Europa at Japan at mabilis na umunlad. Ang kasaysayan ng pag-unlad ng mga color-coated coil sa Tsina ay humigit-kumulang 20 taon. Ang unang linya ng produksyon ay ipinakilala ng Wuhan Iron and Steel Corporation mula sa David Company sa UK noong Nobyembre 1987. Gumagamit ito ng advanced na two-coating at two-baking process at roller coating chemical pretreatment technology, na may dinisenyong taunang kapasidad ng produksyon na 6.4 tonelada. Pagkatapos, ang kagamitan ng Baosteel para sa color coating unit ay inilagay sa produksyon noong 1988, na ipinakilala mula sa Wean United sa Estados Unidos, na may pinakamataas na bilis ng proseso na 146 metro kada minuto at dinisenyong taunang kapasidad ng produksyon na 22 tonelada. Simula noon, ang mga pangunahing lokal na pabrika ng bakal at mga pribadong pabrika ay inilaan ang kanilang sarili sa pagtatayo ng mga linya ng produksyon na may color coating. Ang industriya ng color coating coil ay mabilis na umunlad at ngayon ay bumuo ng isang ganap at kumpletong kadena ng industriya.
Mga Tampok ng Produkto
1. Pandekorasyon: Ang mga coil na may kulay ay may mayaman at magkakaibang kulay, na maaaring matugunan ang hangarin ng estetika sa iba't ibang industriya. Ito man ay sariwa at elegante o maliwanag at kapansin-pansin, madali itong makakamit, na nagdaragdag ng kakaibang alindog sa mga produkto at gusali.
2. Paglaban sa kalawang: Ang espesyal na ginagamot na substrate, kasama ang proteksyon ng mga organikong patong, ay may mahusay na resistensya sa kalawang, kayang labanan ang pagguho ng malupit na kapaligiran, epektibong nagpapahaba ng buhay ng serbisyo, at binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.
3. Mga mekanikal na katangian ng istruktura: Dahil minana nito ang lakas ng makina at madaling hubugin na mga katangian ng mga bakal na plato, madali itong iproseso at i-install, maaaring umangkop sa iba't ibang kumplikadong kinakailangan sa disenyo, at maginhawa upang gumawa ng mga produkto na may iba't ibang hugis at detalye.
4. Katatagan sa apoy: Ang organikong patong sa ibabaw ay may tiyak na kakayahang magdulot ng apoy. Kung sakaling magkaroon ng sunog, mapipigilan nito ang pagkalat ng apoy sa isang tiyak na lawak, sa gayon ay mapapabuti ang kaligtasan ng paggamit.
Istruktura ng patong
1. 2/1 na istraktura: Ang pang-itaas na ibabaw ay binalutan nang dalawang beses, ang pang-ibabang ibabaw ay binalutan nang isang beses, at inihurno nang dalawang beses. Ang single-layer na pintura sa likod ng istrukturang ito ay may mahinang resistensya sa kalawang at gasgas, ngunit mahusay na pagdikit, at pangunahing ginagamit sa mga sandwich panel.
2. 2/1M na istraktura: Ang itaas at ibabang mga ibabaw ay binalutan ng dalawang beses at inihurno nang isang beses. Ang pintura sa likod ay may mahusay na resistensya sa kalawang, gasgas, mga katangian ng pagproseso at pagbuo, at mahusay na pagdikit, at angkop para sa mga single-layer profiled panel at sandwich panel.
3. 2/2 na istraktura: Ang itaas at ibabang mga ibabaw ay binalutan ng dalawang beses at binalutan ng dalawang beses. Ang dobleng patong na pintura sa likod ay may mahusay na resistensya sa kalawang, gasgas, at kakayahang mabuo. Karamihan sa mga ito ay ginagamit para sa mga single-layer na profiled panel. Gayunpaman, mahina ang pagdikit nito at hindi angkop para sa mga sandwich panel.
Pag-uuri at aplikasyon ng substrate
1. Hot-dip galvanized substrate: Ang hot-dip galvanized color-coated sheet ay nakukuha sa pamamagitan ng pagpapahid ng organic coating sa hot-dip galvanized steel sheet. Bukod sa proteksiyon na epekto ng zinc, ang organic coating sa ibabaw ay gumaganap din ng papel sa proteksyon sa paghihiwalay at pag-iwas sa kalawang, at ang buhay ng serbisyo nito ay mas mahaba kaysa sa hot-dip galvanized sheet. Ang zinc content ng hot-dip galvanized substrate ay karaniwang 180g/m² (double-sided), at ang maximum na dami ng galvanizing ng hot-dip galvanized substrate para sa panlabas na bahagi ng gusali ay 275g/m². Malawakang ginagamit ito sa konstruksyon, mga gamit sa bahay, electromechanical, transportasyon at iba pang mga industriya.
2. Substrate na pinahiran ng alu-zinc: mas mahal kaysa sa galvanized sheet, na may mas mahusay na resistensya sa kalawang at mataas na temperatura, mabisa nitong mapipigilan ang kalawang kahit sa malupit na kapaligiran, at ang buhay ng serbisyo nito ay 2-6 na beses kaysa sa galvanized sheet. Ito ay medyo mas angkop gamitin sa mga acidic na kapaligiran at kadalasang ginagamit sa mga gusali o mga espesyal na industriyal na kapaligiran na may mataas na kinakailangan sa tibay.
3. Cold-rolled substrate: katumbas ng isang hubad na plato, walang anumang proteksiyon na patong, na may mataas na kinakailangan para sa patong, pinakamababang presyo, pinakamabigat, angkop para sa mga larangan ng paggawa ng mga kagamitan sa bahay na may mataas na kinakailangan sa kalidad ng ibabaw at mababang kapaligirang may kalawang.
4. Substrate na aluminyo-magnesium-manganese: mas mahal kaysa sa mga nakaraang materyales, na may mga katangiang magaan, maganda, hindi madaling ma-oxidize, lumalaban sa kalawang, atbp., na angkop para sa mga lugar sa baybayin o mga gusaling pang-industriya na may mataas na kinakailangan sa tibay.
5. Hindi kinakalawang na asero na substrate: pinakamataas na gastos, mabigat, mataas na lakas, mataas na temperaturang resistensya, resistensya sa kalawang, angkop para sa mataas na temperatura, mataas na kalawang at mataas na malinis na kapaligiran, tulad ng kemikal, pagproseso ng pagkain at iba pang mga espesyal na industriya.
Pangunahing gamit
1. Industriya ng konstruksyon: karaniwang ginagamit sa mga bubong, dingding, at pinto ng mga gusaling pang-industriya at komersyal tulad ng mga pabrika ng istrukturang bakal, paliparan, bodega, freezer, atbp., na hindi lamang nagbibigay ng magandang anyo, kundi epektibong lumalaban din sa erosyon ng hangin at ulan at nagpapahaba sa buhay ng gusali. Halimbawa, ang mga bubong at dingding ng malalaking bodega ng logistik ay maaaring makabawas sa mga gastos sa pagpapanatili at mapahusay ang pangkalahatang imahe ng gusali habang tinitiyak ang lakas ng istruktura.
2. Industriya ng mga kagamitan sa bahay: Malawakang ginagamit ito sa paggawa ng mga refrigerator, freezer, bread machine, muwebles, at iba pang mga kagamitan sa bahay. Ang matingkad na kulay at mahusay na resistensya sa kalawang ay nagdaragdag ng tekstura at grado sa mga kagamitan sa bahay, na natutugunan ang dalawahang pangangailangan ng mga mamimili para sa kagandahan at praktikalidad.
3. Industriya ng advertising: Maaari itong gamitin sa paggawa ng iba't ibang billboard, display cabinet, atbp. Dahil sa maganda at matibay na katangian nito, maaari pa rin nitong mapanatili ang isang mahusay na epekto ng pagpapakita sa mga kumplikadong panlabas na kapaligiran at maakit ang atensyon ng mga tao.
4. Industriya ng transportasyon: Sa paggawa at pagpapanatili ng mga sasakyan tulad ng mga kotse, tren, at barko, ginagamit ito para sa dekorasyon at proteksyon ng mga katawan ng kotse, mga karwahe at iba pang mga bahagi, na hindi lamang nagpapabuti sa hitsura ng mga sasakyan, kundi nagpapahusay din sa kanilang resistensya sa kalawang.
Oras ng pag-post: Hunyo 19, 2025