Ⅰ-AsidoPag-aatsara
1.- Kahulugan ng Acid-Pickling: Ang mga asido ay ginagamit upang kemikal na alisin ang kaliskis ng iron oxide sa isang partikular na konsentrasyon, temperatura, at bilis, na tinatawag na pickling.
2.- Klasipikasyon ng Acid-Pickling: Ayon sa uri ng asido, ito ay nahahati sa sulfuric acid pickling, hydrochloric acid pickling, nitric acid pickling, at hydrofluoric acid pickling. Iba't ibang media ang dapat piliin para sa pag-aatsara batay sa materyal ng bakal, tulad ng pag-aatsara ng carbon steel na may sulfuric acid at hydrochloric acid, o pag-aatsara ng stainless steel na may pinaghalong nitric acid at hydrofluoric acid.
Ayon sa hugis ng bakal, ito ay nahahati sa pag-aatsara gamit ang alambre, pag-aatsara gamit ang pagpapanday, pag-aatsara gamit ang bakal na plato, pag-aatsara gamit ang strip pickling, atbp.
Ayon sa uri ng kagamitan sa pag-aatsara, ito ay nahahati sa pag-aatsara sa tangke, semi-tuloy-tuloy na pag-aatsara, ganap na patuloy na pag-aatsara, at pag-aatsara sa tore.
3.- Ang prinsipyo ng acid pickling: Ang acid pickling ay ang proseso ng pag-alis ng mga kaliskis ng iron oxide mula sa mga ibabaw ng metal gamit ang mga kemikal na pamamaraan, kaya naman tinatawag din itong chemical acid pickling. Ang mga kaliskis ng iron oxide (Fe203, Fe304, Fe0) na nabubuo sa ibabaw ng mga tubo ng bakal ay mga basic oxide na hindi natutunaw sa tubig. Kapag ang mga ito ay inilubog sa acid solution o inisprayan ng acid solution sa ibabaw, ang mga basic oxide na ito ay maaaring sumailalim sa isang serye ng mga kemikal na pagbabago na may kaugnayan sa acid.
Dahil sa maluwag, butas-butas, at basag na katangian ng oxide scale sa ibabaw ng carbon structural steel o low alloy steel, kasabay ng paulit-ulit na pagbaluktot ng oxide scale kasama ang strip steel habang itinutuwid, itinutuwid ang tension, at dinadala sa pickling line, ang mga butas na ito ay lalong lumalaki at lumalawak. Samakatuwid, ang acid solution ay kemikal na tumutugon sa oxide scale at tumutugon din sa steel substrate iron sa pamamagitan ng mga bitak at butas. Ibig sabihin, sa simula ng acid washing, tatlong kemikal na reaksyon sa pagitan ng iron oxide scale at metal iron at acid solution ang sabay-sabay na isinasagawa. Ang iron oxide scales ay sumasailalim sa kemikal na reaksyon sa acid at natutunaw (dissolution). Ang metal iron ay tumutugon sa acid upang makabuo ng hydrogen gas, na mekanikal na nagbabalat sa oxide scale (mechanical peeling effect). Ang nabuong atomic hydrogen ay binabawasan ang mga iron oxide upang maging ferrous oxide na madaling kapitan ng acid reactions, at pagkatapos ay tumutugon sa mga acid na aalisin (reduction).
Ika-2-Pasibasyon/Pag-inaktibo/Pag-deaktibo
1.- Prinsipyo ng Passivation: Ang mekanismo ng passivation ay maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng teorya ng thin film, na nagmumungkahi na ang passivation ay dahil sa interaksyon sa pagitan ng mga metal at mga oxidizing substance, na bumubuo ng isang napakanipis, siksik, maayos na natatakpan, at matatag na na-adsorb na passivation film sa ibabaw ng metal. Ang layer ng film na ito ay umiiral bilang isang independiyenteng phase, karaniwang isang compound ng mga oxidized na metal. Gumaganap ito ng papel sa ganap na paghihiwalay ng metal mula sa corrosive medium, na pumipigil sa metal na makipag-ugnayan sa corrosive medium, sa gayon ay karaniwang pinipigilan ang pagkatunaw ng metal at bumubuo ng isang passive state upang makamit ang anti-corrosion effect.
2.- Mga Bentahe ng Passivation:
1) Kung ikukumpara sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pisikal na pagbubuklod, ang paggamot sa passivation ay may katangian na ganap na hindi pinapataas ang kapal ng workpiece at binabago ang kulay, pinapabuti ang katumpakan at idinagdag na halaga ng produkto, na ginagawang mas maginhawa ang operasyon;
2) Dahil sa hindi reaktibong katangian ng proseso ng passivation, ang passivation agent ay maaaring paulit-ulit na idagdag at gamitin, na nagreresulta sa mas mahabang buhay at mas matipid na gastos.
3) Ang passivation ay nagtataguyod ng pagbuo ng molekular na istruktura ng oxygen sa ibabaw ng metal, na siksik at matatag sa pagganap, at may self-repair effect sa hangin nang sabay. Samakatuwid, kumpara sa tradisyonal na pamamaraan ng pagpapahid ng antirust oil, ang passivation film na nabubuo sa pamamagitan ng passivation ay mas matatag at lumalaban sa kalawang. Karamihan sa mga epekto ng karga sa oxide layer ay direkta o hindi direktang nauugnay sa proseso ng thermal oxidation. Sa hanay ng temperatura na 800-1250 ℃, ang proseso ng thermal oxidation gamit ang dry oxygen, wet oxygen, o water vapor ay may tatlong tuloy-tuloy na yugto. Una, ang oxygen sa kapaligiran ay pumapasok sa nabuo na oxide layer, at pagkatapos ay ang oxygen ay kumakalat sa loob sa pamamagitan ng silicon dioxide. Kapag naabot nito ang Si02-Si interface, ito ay tumutugon sa silicon upang bumuo ng bagong silicon dioxide. Sa ganitong paraan, ang tuloy-tuloy na proseso ng oxygen entry diffusion reaction ay nangyayari, na nagiging sanhi ng patuloy na pag-convert ng silicon malapit sa interface sa silicon wafer, at ang oxide layer ay lumalaki patungo sa loob ng silicon wafer sa isang tiyak na bilis.
Ika-3-Pag-phosphate
Ang phosphating treatment ay isang kemikal na reaksyon na bumubuo ng isang patong ng pelikula (phosphating film) sa ibabaw. Ang proseso ng phosphating treatment ay pangunahing ginagamit sa mga ibabaw na metal, na may layuning magbigay ng proteksiyon na pelikula upang ihiwalay ang metal mula sa hangin at maiwasan ang kalawang; Maaari rin itong gamitin bilang panimulang pintura para sa ilang mga produkto bago magpinta. Gamit ang patong na ito ng phosphating film, mapapabuti nito ang pagdikit at resistensya sa kalawang ng patong ng pintura, mapapabuti ang mga pandekorasyon na katangian, at mas magiging maganda ang hitsura ng ibabaw ng metal. Maaari rin itong gumanap ng papel na pampadulas sa ilang proseso ng cold working ng metal.
Pagkatapos ng phosphating treatment, ang workpiece ay hindi magtatagal sa oksihenasyon o kalawang, kaya ang aplikasyon ng phosphating treatment ay napakalawak at isa ring karaniwang ginagamit na proseso ng metal surface treatment. Ito ay lalong ginagamit sa mga industriya tulad ng mga sasakyan, barko, at mekanikal na pagmamanupaktura.
1.- Pag-uuri at aplikasyon ng phosphating
Kadalasan, ang isang surface treatment ay magpapakita ng ibang kulay, ngunit ang phosphating treatment ay maaaring ibatay sa aktwal na pangangailangan sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang phosphating agent upang magpakita ng iba't ibang kulay. Ito ang dahilan kung bakit madalas nating nakikita ang phosphating treatment na kulay abo, kulay, o itim.
Iron phosphating: pagkatapos ng phosphating, ang ibabaw ay magpapakita ng kulay bahaghari at asul, kaya tinatawag din itong color phosphorus. Ang solusyon ng phosphating ay pangunahing gumagamit ng molybdate bilang hilaw na materyal, na bubuo ng isang kulay bahaghari na phosphating film sa ibabaw ng mga materyales na bakal, at pangunahing ginagamit din upang ipinta ang ilalim na layer, upang makamit ang resistensya sa kalawang ng workpiece at mapabuti ang pagdikit ng patong sa ibabaw.
Oras ng pag-post: Mayo-10-2024