Ⅰ-AcidPag-aatsara
1.- Kahulugan ng Acid-Pickling: Ang mga acid ay ginagamit upang alisin ang iron oxide scale sa isang tiyak na konsentrasyon, temperatura, at bilis, na tinatawag na pag-aatsara.
2.- Pag-uuri ng Acid-Pickling: Ayon sa uri ng acid, ito ay nahahati sa sulfuric acid pickling, hydrochloric acid pickling, nitric acid pickling, at hydrofluoric acid pickling. Dapat piliin ang iba't ibang media para sa pag-aatsara batay sa materyal ng bakal, tulad ng pag-atsara ng carbon steel na may sulfuric acid at hydrochloric acid, o pag-aatsara ng hindi kinakalawang na asero na may pinaghalong nitric acid at hydrofluoric acid.
Ayon sa hugis ng bakal, nahahati ito sa wire pickling, forging pickling, steel plate pickling, strip pickling, atbp.
Ayon sa uri ng kagamitan sa pag-aatsara, nahahati ito sa pag-aatsara ng tangke, semi tuloy-tuloy na pag-aatsara, ganap na tuloy-tuloy na pag-aatsara, at pag-aatsara ng tore.
3.- Ang prinsipyo ng acid pickling: Ang acid pickling ay ang proseso ng pag-alis ng iron oxide scales mula sa metal surface gamit ang mga kemikal na pamamaraan, kaya ito ay tinatawag ding chemical acid pickling. Ang mga kaliskis ng iron oxide (Fe203, Fe304, Fe0) na nabuo sa ibabaw ng mga bakal na tubo ay pangunahing oksido na hindi matutunaw sa tubig. Kapag sila ay nahuhulog sa acid solution o na-spray ng acid solution sa ibabaw, ang mga basic oxide na ito ay maaaring sumailalim sa isang serye ng mga kemikal na pagbabago sa acid.
Dahil sa maluwag, buhaghag, at basag na katangian ng sukat ng oxide sa ibabaw ng carbon structural steel o mababang haluang metal na bakal, kasabay ng paulit-ulit na pagyuko ng oxide scale kasama ang strip na bakal sa panahon ng straightening, tension straightening, at transportasyon sa pickling line, ang mga pore crack na ito ay lalo pang tumataas at lumalawak. Samakatuwid, ang acid solution ay tumutugon sa sukat ng oxide sa kemikal at tumutugon din sa bakal na substrate na bakal sa pamamagitan ng mga bitak at mga pores. Ibig sabihin, sa simula ng paghuhugas ng acid, tatlong kemikal na reaksyon sa pagitan ng iron oxide scale at metal na bakal at acid solution ay isinasagawa nang sabay-sabay Ang mga kaliskis ng iron oxide ay sumasailalim sa isang kemikal na reaksyon na may acid at natutunaw (dissolution) Ang bakal na bakal ay tumutugon sa acid upang makabuo ng hydrogen gas, na mekanikal na binabalatan ang scale ng oxide (mechanical peeling effect ay binabawasan ang mga atomic na epekto ng hydrogen oxide) madaling kapitan ng mga reaksiyong acid, at pagkatapos ay tumutugon sa mga acid na aalisin (pagbawas).
Ⅱ-Kawalang-sigla/Inactivation/Deactivation
1.- Prinsipyo ng passivation: Ang mekanismo ng passivation ay maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng thin film theory, na nagmumungkahi na ang passivation ay dahil sa interaksyon sa pagitan ng mga metal at oxidizing substance, na bumubuo ng isang napakanipis, siksik, mahusay na sakop, at matatag na adsorbed passivation film sa ibabaw ng metal. Ang layer na ito ng pelikula ay umiiral bilang isang independiyenteng yugto, kadalasan ay isang tambalan ng mga oxidized na metal. Ito ay gumaganap ng isang papel sa ganap na paghihiwalay ng metal mula sa kinakaing unti-unti, na pumipigil sa metal mula sa pakikipag-ugnay sa kinakaing unti-unti, sa gayon ay karaniwang huminto sa paglusaw ng metal at bumubuo ng isang passive na estado upang makamit ang anti-corrosion effect.
2.- Mga kalamangan ng pagiging pasibo:
1) Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na paraan ng physical sealing, ang passivation treatment ay may katangian ng ganap na hindi pagtaas ng kapal ng workpiece at pagbabago ng kulay, pagpapabuti ng katumpakan at karagdagang halaga ng produkto, na ginagawang mas maginhawa ang operasyon;
2) Dahil sa hindi reaktibong likas na katangian ng proseso ng pagpapatahimik, maaaring paulit-ulit na idagdag at gamitin ang ahente ng pagpapatahimik, na nagreresulta sa mas mahabang buhay at mas matipid na gastos.
3) Ang passivation ay nagtataguyod ng pagbuo ng oxygen molecular structure ng passivation film sa ibabaw ng metal, na compact at stable sa performance, at may self repairing effect sa hangin sa parehong oras. Samakatuwid, kumpara sa tradisyonal na paraan ng patong ng antirust oil, ang passivation film na nabuo sa pamamagitan ng passivation ay mas matatag at corrosion resistant. Karamihan sa mga epekto ng singil sa layer ng oxide ay direkta o hindi direktang nauugnay sa proseso ng thermal oxidation. Sa hanay ng temperatura na 800-1250 ℃, ang proseso ng thermal oxidation gamit ang dry oxygen, wet oxygen, o water vapor ay may tatlong tuloy-tuloy na yugto. Una, ang oxygen sa kapaligiran na kapaligiran ay pumapasok sa nabuong layer ng oksido, at pagkatapos ay ang oxygen ay kumakalat sa loob sa pamamagitan ng silicon dioxide. Kapag naabot nito ang interface ng Si02-Si, tumutugon ito sa silikon upang bumuo ng bagong silicon dioxide. Sa ganitong paraan, ang tuluy-tuloy na proseso ng oxygen entry diffusion reaction ay nangyayari, na nagiging sanhi ng silikon na malapit sa interface na patuloy na nagko-convert sa silica, at ang oxide layer ay lumalaki patungo sa loob ng silicon wafer sa isang tiyak na bilis.
Ⅲ-Phosphating
Ang paggamot sa phosphating ay isang kemikal na reaksyon na bumubuo ng isang layer ng pelikula (phosphating film) sa ibabaw. Ang proseso ng paggamot ng phosphating ay pangunahing ginagamit sa mga ibabaw ng metal, na may layuning magbigay ng proteksiyon na pelikula upang ihiwalay ang metal mula sa hangin at maiwasan ang kaagnasan; Maaari rin itong gamitin bilang panimulang aklat para sa ilang mga produkto bago magpinta. Gamit ang layer na ito ng phosphating film, maaari itong mapabuti ang adhesion at corrosion resistance ng layer ng pintura, mapabuti ang mga katangian ng dekorasyon, at gawing mas maganda ang ibabaw ng metal. Maaari rin itong gumanap ng isang papel na pampadulas sa ilang mga proseso ng pagtatrabaho sa malamig na metal.
Pagkatapos ng phosphating treatment, ang workpiece ay hindi mag-oxidize o kalawang sa loob ng mahabang panahon, kaya ang application ng phosphating treatment ay napakalawak at isa ring karaniwang ginagamit na metal surface treatment process. Ito ay lalong ginagamit sa mga industriya tulad ng mga sasakyan, barko, at mekanikal na pagmamanupaktura.
1.- Pag-uuri at aplikasyon ng phosphating
Karaniwan, ang isang pang-ibabaw na paggamot ay magpapakita ng ibang kulay, ngunit ang phosphating na paggamot ay maaaring batay sa mga aktwal na pangangailangan sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang mga ahente ng phosphating upang magpakita ng iba't ibang kulay. Ito ang dahilan kung bakit madalas nating nakikita ang phosphating treatment sa kulay abo, kulay, o itim.
Iron phosphating: pagkatapos ng phosphating, ang ibabaw ay magpapakita ng kulay ng bahaghari at asul, kaya tinatawag din itong color phosphorus. Ang solusyon ng phosphating ay pangunahing gumagamit ng molybdate bilang hilaw na materyal, na bubuo ng isang rainbow color phosphating film sa ibabaw ng mga materyales na bakal, at pangunahing ginagamit din upang ipinta ang ilalim na layer, upang makamit ang corrosion resistance ng workpiece at mapabuti ang pagdirikit ng surface coating.
Oras ng post: Mayo-10-2024