Ⅰ-Ano ang Cr12MoV Cold Working Die Steel
Ang Cr12MoV cold working die steel na ginawa ng Zhongao ay kabilang sa kategorya ng high-wear-resistant micro deformation tool steel, na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na wear resistance, hardenability, micro deformation, mataas na thermal stability, mataas na bending strength, at iba pang mga katangian. Pangalawa lamang ito sa high-speed steel at isang mahalagang materyal para sa stamping, cold heading, at iba pang mga materyales. Ang Cr12MoV die steel ay isang carbon molybdenum ledeburite steel na may mas mababang carbon content kaysa sa Crl2 steel. Ang molybdenum at vanadium ay idinaragdag upang mapabuti ang hot working performance, impact toughness, at carbide distribution ng bakal. Ang Cr12MoV die steel ay may mas mababang carbon content kaysa sa Cr12 die steel. Ang pagdaragdag ng mga bagong elemento ng haluang metal ay nagpapabuti sa phenomenon ng hindi pantay na carbide. Bukod dito, ang molybdenum at molybdenum ay maaaring mabawasan ang carbide segregation at mapabuti ang hardenability. Ang vanadium at vanadium ay maaaring magpino ng mga butil at mapataas ang tibay. Samakatuwid, ang Cr12MoV mold steel ng Zhongao ay may mataas na kakayahang tumigas, na may cross-section na mas mababa sa 400mm na maaaring ganap na ma-quench, at maaari pa ring mapanatili ang mahusay na katigasan at resistensya sa pagkasira sa 300-400 ℃. Bukod pa rito, ang Cr12MoV mold steel ng Zhongao ay may mas mahusay na tibay kaysa sa iba pang mga materyales na may parehong grado sa pangkalahatang merkado, at ang posibilidad ng pagbabago ng volume habang nag-quench ay lubos na nababawasan. Samakatuwid, ang mataas na resistensya sa pagkasira at mahusay na komprehensibong mekanikal na katangian nito ay ginagawang mas angkop ang Cr12MoV mold steel ng Jinbaicheng para sa paggawa ng iba't ibang molde na may malaking cross-section, kumplikadong hugis, at nakakayanan ang malalaking impact, pati na rin ang iba't ibang cold stamping tool sa ilalim ng mabibigat na kondisyon sa pagtatrabaho, tulad ng punching dies, trimming dies, rolling dies, atbp. Steel plate deep drawing die, circular saw, standard tools at measuring tools, thread rolling die, atbp.
Ⅱ-Gabay sa Aplikasyon ng Cr12MoV Cold Working Die Steel
① Maaaring gamitin ang Cr12MoV upang gumawa ng mga kumplikadong hugis ng convex, concave, at insert blocks para sa pagsuntok ng mga molde na may kapal ng materyal na >3mm. Inirerekomenda na magkaroon ng katigasan na 58~62HRC kapag gumagawa ng convex molds at 60~64HRC kapag gumagawa ng concave molds.
② Para sa paggawa ng mga punch at concave mold na nangangailangan ng mataas na resistensya sa pagkasira, inirerekomenda na magkaroon ng katigasan na 60~62HRC kapag gumagawa ng punch at 62~64HRC kapag gumagawa ng concave mold.
③ Para sa paggawa ng mga wear-resistant concave molds sa mga deep drawing molds, inirerekomenda ang katigasan na 62~64HRC.
④ Ginagamit para sa paggawa ng mga convex mold, concave mold, at insert block na nangangailangan ng mataas na resistensya sa pagkasira at masalimuot na mga hugis sa mga bending mold. Inirerekomenda na magkaroon ng katigasan na 60-64HRC kapag gumagawa ng convex mold, at 60-64HRC kapag gumagawa ng concave mold.
⑤ Para sa produksyon ng mga cold extrusion dies at mga die para sa mga bahaging aluminyo, inirerekomenda na magkaroon ng katigasan na 60-62HRC kapag gumagawa ng mga die, at 62-64HRC kapag gumagawa ng mga die.
⑥ Inirerekomendang gumamit ng katigasan na 62~64HRC para sa mga convex at concave mold na ginagamit sa paggawa ng mga copper cold extrusion mold.
⑦ Ang mga convex at concave mold na ginagamit para sa mga steel cold extrusion mold ay inirerekomendang may tigas na 62~64HRC.
⑧ Ang mga spring steel plate na may mass fraction na 0.65%~0.80% na ginagamit sa pagbuo ng carbon ay may katigasan na 37~42HRC, na nagbibigay ng habang-buhay na hanggang 150,000 cycle.
⑨ Ang mga spring steel plate na may mass fraction na 0.65% hanggang 0.80% na ginagamit sa pagbuo ng carbon ay may tigas na 37-42HRC, at sa karagdagang nitriding treatment, ang kanilang service life ay maaaring umabot ng 400,000 beses.
Ⅲ-Pagproseso ng Cr12MoV Cold Working Die Steel:
Espisipikasyon para sa paglambot ng cold extrusion mold: Protektahan at painitin ang molde gamit ang mga iron filing sa temperaturang 760-780 ℃ sa loob ng 10 oras, na may kasamang pagpapalamig sa pugon at katigasan na 196HBW. Ang cold extrusion forming ay maaaring makamit nang maayos.
Espesipikasyon para sa ordinaryong isothermal spheroidizing annealing: 850-870 ℃ × 3-4 na oras, pinalamig sa pugon sa 740-760 ℃ × 4-5 oras ng isothermal treatment, na may tigas ng air cooling na ≤ 241HBW, eutectic carbide grade ≤ 3, pinakamainam na isothermal temperature na 740-76o ℃, at oras na ≥ 4-5 oras.
Espesipikasyon para sa spheroidizing annealing: (860 ± 10) ℃ × 2-4 na oras, pagpapalamig sa pugon sa bilis ng paglamig na 30 ℃/oras, (740 ± 10) °C x 4-6 na oras, dahan-dahang paglamig sa 500-600 ℃ gamit ang pugon, pagpapalamig sa hangin pagkatapos ng paglabas, katigasan 207-255HBW.
Pangkalahatang mga detalye ng pagsusubo at pagpapatigas: temperatura ng pagsusubo 1000-1050 ℃, pagsusubo o pagpapatigas ng langis, katigasan 260HRC, temperatura ng pagpapatigas 160-180, oras ng pagpapatigas 2 oras, o temperatura ng pagpapatigas 325-375 ° C, pagpapatigas 2-3 beses.
Mababang temperatura ng pagsusubo at mababang temperatura ng pagbabalik ng pagsusubo: 950 ℃ -1040 ℃, ang temperatura ng pagpapatigas ay nasa paligid ng 200 ℃, pangalawang pagpapatigas.
Mataas na quenching at mataas na return quenching temperature: 1050-1100 ℃, ang tempering temperature ay nasa bandang 520 ℃, secondary tempering. Ang secondary hardening method na ginagamit para sa high quenching at high recycling ay nagpapabuti sa katigasan, ngunit ang mga butil ay lalago.
Paggamot gamit ang Cryogenic: Ang bakal na Cr12MoV ay sumasailalim sa cryogenic treatment, na maaaring mag-precipitate ng mga highly dispersed ultrafine carbide mula sa quenched martensite, at pagkatapos ang mga ultrafine carbide na ito ay maaaring maging carbide pagkatapos ng 200 ℃ low-temperature tempering. Ang martensite na walang cryogenic treatment ay nag-iimprenta lamang ng kaunting carbide sa ilang lokal na lugar pagkatapos ng low temperature circumferential fire.
Gumagamit ang Zhongao ng low-temperature chemical heat treatment method, na nagpapanatili ng mataas na katigasan at resistensya sa pagkasira ng Cr12MoV steel. Tatlong karaniwang ginagamit na low-temperature chemical heat treatment layers, katulad ng ion nitriding, gas nitrocarburizing, at salt bath sulfur cyanide co nitriding, ang may malaking impact resistance at adhesion, kung saan ang salt bath sulfur cyanide co nitriding ang pinakamahusay.
Ang buhay ng serbisyo ng drawing die para sa mga kagamitang hindi kinakalawang na asero na Cr12MoV ng Zhongao, pagkatapos ng paggamot gamit ang gas nitrocarburization, ay umaabot sa mahigit 30,000 piraso, na mahigit 10 beses na mas mahaba kaysa sa mga katulad na molde na ginamitan ng conventional quenching at tempering.
Oras ng pag-post: Mayo-23-2024