Kabilang sa mga karaniwang ginagamit na materyales na metal anghindi kinakalawang na asero, haluang metal na aluminyo,puromga profile ng aluminyo, sinkhaluang metal,tanso, atbp. Pangunahing nakatuon ang artikulong ito sa aluminyo at mga haluang metal nito, na nagpapakilala ng ilang karaniwang proseso ng paggamot sa ibabaw na ginagamit sa mga ito.
Ang aluminyo at ang mga haluang metal nito ay may mga katangian ng madaling pagproseso, masaganang pamamaraan ng paggamot sa ibabaw, at magagandang visual effect, at malawakang ginagamit sa maraming produkto. Minsan ay napanood ko ang isang video na nagpapakilala kung paano pinoproseso ang shell ng isang Apple laptop mula sa isang piraso ng aluminyo na haluang metal gamit ang kagamitan sa CNC machining at isinailalim sa maraming paggamot sa ibabaw, na kinasasangkutan ng maraming pangunahing proseso tulad ng CNC milling, polishing, high gloss milling, at wire drawing.
Para sa mga aluminyo at haluang metal na aluminyo, ang paggamot sa ibabaw ay pangunahing kinabibilangan ng high gloss milling/high gloss cutting, sandblasting, polishing, wire drawing, anodizing, spraying, atbp.
1. Mataas na kintab na paggiling/mataas na kintab na pagputol
Paggamit ng high-precision CNC machining equipment upang putulin ang ilang detalye ng mga bahagi ng aluminyo o haluang metal na aluminyo, na nagreresulta sa mga lokal na maliwanag na bahagi sa ibabaw ng produkto. Halimbawa, ang ilang metal shell ng mobile phone ay giniling gamit ang isang bilog ng maliwanag na mga chamfer, habang ang ilang maliliit na piraso ng metal na anyo ay giniling gamit ang isa o ilang maliwanag at mababaw na tuwid na mga uka upang mapataas ang liwanag ng ibabaw ng produkto. Ang ilang high-end na TV metal frame ay gumagamit din ng high gloss milling process na ito. Sa panahon ng high gloss milling/high gloss cutting, ang bilis ng milling cutter ay medyo partikular. Kung mas mabilis ang bilis, mas maliwanag ang mga highlight ng pagputol. Sa kabaligtaran, hindi ito nagdudulot ng anumang highlight effect at madaling kapitan ng mga linya ng tool.
2. Pagsabog ng buhangin
Ang proseso ng sandblasting ay tumutukoy sa paggamit ng mabilis na daloy ng buhangin upang gamutin ang mga ibabaw ng metal, kabilang ang paglilinis at pagpapagaspang ng mga ibabaw ng metal, upang makamit ang isang tiyak na antas ng kalinisan at pagkamagaspang sa ibabaw ng mga bahagi ng aluminyo at haluang metal na aluminyo. Hindi lamang nito mapapabuti ang mga mekanikal na katangian ng ibabaw ng bahagi, mapapabuti ang resistensya sa pagkapagod ng bahagi, kundi mapapahusay din ang pagdikit sa pagitan ng orihinal na ibabaw ng bahagi at ng patong, na mas kapaki-pakinabang para sa tibay ng coating film at sa pagpapantay at dekorasyon ng patong. Natuklasan na sa ilang mga produkto, ang epekto ng pagbuo ng matte na perlas na pilak na ibabaw sa pamamagitan ng sandblasting ay kaakit-akit pa rin, dahil ang sandblasting ay nagbibigay sa ibabaw ng materyal na metal ng mas banayad na matte na tekstura.
3. Pagpapakintab
Ang pagpapakintab ay tumutukoy sa proseso ng paggamit ng mekanikal, kemikal, o elektrokemikal na mga epekto upang mabawasan ang pagkamagaspang ng ibabaw ng isang workpiece upang makakuha ng maliwanag at patag na ibabaw. Ang pagpapakintab sa balat ng produkto ay pangunahing hindi ginagamit upang mapabuti ang katumpakan ng dimensyon o katumpakan ng heometrikong hugis ng workpiece (dahil ang layunin ay hindi upang isaalang-alang ang pag-assemble), ngunit upang makakuha ng makinis na ibabaw o epekto ng hitsura ng salamin na kinang.
Ang mga proseso ng pagpapakintab ay pangunahing kinabibilangan ng mekanikal na pagpapakintab, kemikal na pagpapakintab, electrolytic na pagpapakintab, ultrasonic na pagpapakintab, fluid na pagpapakintab, at magnetic abrasive na pagpapakintab. Sa maraming produktong pangkonsumo, ang mga bahaging aluminyo at aluminyo na haluang metal ay kadalasang pinakintab gamit ang mekanikal na pagpapakintab at electrolytic na pagpapakintab, o kombinasyon ng dalawang pamamaraang ito. Pagkatapos ng mekanikal na pagpapakintab at electrolytic na pagpapakintab, ang ibabaw ng mga bahaging aluminyo at aluminyo na haluang metal ay maaaring magkaroon ng hitsura na katulad ng ibabaw ng salamin ng hindi kinakalawang na asero. Ang mga salamin na metal ay karaniwang nagbibigay sa mga tao ng pakiramdam ng pagiging simple, fashion, at high-end, na nagbibigay sa kanila ng pakiramdam ng pagmamahal sa mga produkto anuman ang gastos. Kailangang malutas ng salamin na metal ang problema ng fingerprint printing.
4. Pag-anodize
Sa karamihan ng mga kaso, ang mga bahaging aluminyo (kabilang ang aluminyo at mga haluang metal na aluminyo) ay hindi angkop para sa electroplating at hindi electroplated. Sa halip, ang mga kemikal na pamamaraan tulad ng anodizing ang ginagamit para sa paggamot sa ibabaw. Ang electroplating sa mga bahaging aluminyo ay mas mahirap at mas kumplikado kaysa sa electroplating sa mga materyales na metal tulad ng bakal, zinc alloy, at tanso. Ang pangunahing dahilan ay ang mga bahaging aluminyo ay madaling kapitan ng pagbuo ng oxide film sa oxygen, na seryosong nakakaapekto sa pagdikit ng electroplating coating; Kapag nakalubog sa electrolyte, ang negatibong potensyal ng electrode ng aluminyo ay madaling kapitan ng mga metal ion na may medyo positibong potensyal, kaya nakakaapekto sa pagdikit ng electroplating layer; Ang expansion coefficient ng mga bahaging aluminyo ay mas malaki kaysa sa iba pang mga metal, na makakaapekto sa puwersa ng pagdikit sa pagitan ng patong at mga bahaging aluminyo; Ang aluminyo ay isang amphoteric metal na hindi masyadong matatag sa mga acidic at alkaline electroplating solution.
Ang anodic oxidation ay tumutukoy sa electrochemical oxidation ng mga metal o alloy. Kung gagamit ng mga halimbawa ng aluminum at mga produktong aluminum alloy (tinutukoy bilang mga produktong aluminum), ang mga produktong aluminum ay inilalagay sa kaukulang electrolyte bilang mga anode. Sa ilalim ng mga partikular na kondisyon at panlabas na daloy, isang layer ng aluminum oxide film ang nabubuo sa ibabaw ng mga produktong aluminum. Ang layer na ito ng aluminum oxide film ay nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw at resistensya sa pagkasira ng mga produktong aluminum, nagpapahusay sa resistensya sa kalawang ng mga produktong aluminum, at ginagamit din ang kapasidad ng adsorption ng maraming micropores sa manipis na layer ng oxide film, kinukulayan ang ibabaw ng mga produktong aluminum sa iba't ibang magaganda at matingkad na kulay, pinayayaman ang ekspresyon ng kulay ng mga produktong aluminum at pinapataas ang kanilang estetika. Ang anodizing ay malawakang ginagamit sa mga aluminum alloy.
Maaari ring bigyan ng anodizing ang isang partikular na lugar ng iba't ibang kulay sa isang produkto, tulad ng dual color anodizing. Sa ganitong paraan, ang hitsura ng metal ng produkto ay maaaring magpakita ng paghahambing ng dual colors at mas maipakita ang natatanging kadakilaan ng produkto. Gayunpaman, ang proseso ng dual color anodizing ay kumplikado at magastos.
5. Pagguhit ng alambre
Ang proseso ng pagguhit ng alambre sa ibabaw ay isang medyo mature na proseso na bumubuo ng mga regular na linya sa ibabaw ng mga metal workpiece sa pamamagitan ng paggiling upang makamit ang mga pandekorasyon na epekto. Ang pagguhit ng alambre sa ibabaw ng metal ay maaaring epektibong sumasalamin sa tekstura ng mga materyales na metal at malawakang ginagamit sa maraming produkto. Ito ay isang karaniwang paraan ng paggamot sa ibabaw ng metal at gustung-gusto ng maraming gumagamit. Halimbawa, ang mga epekto ng pagguhit ng alambre sa ibabaw ng metal ay karaniwang ginagamit sa mga bahagi ng produkto tulad ng dulong bahagi ng mga metal joint pin ng desk lamp, mga hawakan ng pinto, mga lock trim panel, mga control panel ng maliliit na appliance sa bahay, mga stainless steel na kalan, mga laptop panel, mga takip ng projector, atbp. Ang pagguhit ng alambre ay maaaring bumuo ng isang epektong parang satin, pati na rin ang iba pang mga epekto na handa na para sa pagguhit ng alambre.
Ayon sa iba't ibang epekto sa ibabaw, ang pagguhit ng alambreng metal ay maaaring hatiin sa tuwid na alambre, hindi maayos na alambre, spiral na pagguhit ng alambre, atbp. Ang epekto ng linya ng pagguhit ng alambre ay maaaring mag-iba nang malaki. Ang mga pinong marka ng alambre ay malinaw na maipapakita sa ibabaw ng mga bahaging metal gamit ang teknolohiya ng pagguhit ng alambre. Sa paningin, maaari itong ilarawan bilang isang pinong kinang ng buhok na kumikinang sa isang matte na metal, na nagbibigay sa produkto ng pakiramdam ng teknolohiya at fashion.
6. Pag-ispray
Ang layunin ng pag-spray sa ibabaw ng mga bahaging aluminyo ay hindi lamang upang protektahan ang ibabaw, kundi pati na rin upang mapahusay ang epekto ng hitsura ng mga bahaging aluminyo. Ang paggamot sa pag-spray ng mga bahaging aluminyo ay pangunahing kinabibilangan ng electrophoretic coating, electrostatic powder spraying, electrostatic liquid phase spraying, at fluorocarbon spraying.
Para sa electrophoretic spraying, maaari itong pagsamahin sa anodizing. Ang layunin ng pretreatment ng anodizing ay upang alisin ang grasa, mga dumi, at natural na oxide film mula sa ibabaw ng mga bahaging aluminyo, at upang bumuo ng isang pare-pareho at mataas na kalidad na anodizing film sa isang malinis na ibabaw. Pagkatapos ng anodizing at electrolytic coloring ng mga bahaging aluminyo, inilalapat ang electrophoretic coating. Ang patong na nabuo ng electrophoretic coating ay pare-pareho at manipis, na may mataas na transparency, resistensya sa kalawang, mataas na resistensya sa panahon, at affinity sa tekstura ng metal.
Ang electrostatic powder spraying ay ang proseso ng pag-spray ng powder coating sa ibabaw ng mga bahaging aluminyo sa pamamagitan ng isang powder spraying gun, na bumubuo ng isang layer ng organic polymer film, na pangunahing gumaganap ng proteksiyon at pandekorasyon na papel. Ang prinsipyo ng paggana ng electrostatic powder spraying ay maikling inilarawan bilang paglalapat ng negatibong mataas na boltahe sa powder spraying gun, pag-ground ng pinahiran na workpiece, na bumubuo ng isang mataas na boltahe na electrostatic field sa pagitan ng gun at ng workpiece, na kapaki-pakinabang para sa powder spraying.
Ang electrostatic liquid phase spraying ay tumutukoy sa proseso ng surface treatment ng paglalagay ng mga liquid coating sa ibabaw ng mga aluminum alloy profile sa pamamagitan ng isang electrostatic spraying gun upang bumuo ng isang proteksiyon at pandekorasyon na organic polymer film.
Ang fluorocarbon spraying, na kilala rin bilang "curium oil", ay isang mataas na kalidad na proseso ng pag-spray na may mataas na presyo. Ang mga bahaging gumagamit ng prosesong ito ng pag-spray ay may mahusay na resistensya sa pagkupas, hamog na nagyelo, acid rain at iba pang kalawang, malakas na resistensya sa bitak at UV resistance, at kayang tiisin ang malupit na kapaligiran. Ang mga de-kalidad na fluorocarbon coatings ay may metallic luster, matingkad na kulay, at malinaw na three-dimensional na pakiramdam. Ang proseso ng pag-spray ng fluorocarbon ay medyo kumplikado at sa pangkalahatan ay nangangailangan ng maraming paggamot sa pag-spray. Bago mag-spray, kailangang isagawa ang isang serye ng mga proseso ng pre-treatment, na medyo kumplikado at nangangailangan ng mataas na mga kinakailangan.
Oras ng pag-post: Set-04-2023