• Zhongao

Ang mga karaniwang proseso sa ibabaw ng mga haluang metal na aluminyo

Kabilang sa mga karaniwang ginagamit na materyales na metalhindi kinakalawang na Bakal, aluminyo haluang metal,dalisaymga profile ng aluminyo, sinkhaluang metal,tanso, atbp. Ang artikulong ito ay pangunahing nakatuon sa aluminyo at mga haluang metal nito, na nagpapakilala ng ilang karaniwang proseso ng paggamot sa ibabaw na ginagamit sa mga ito.

Ang aluminyo at ang mga haluang metal nito ay may mga katangian ng madaling pagpoproseso, mayamang mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw, at magandang visual effect, at malawakang ginagamit sa maraming produkto.Minsan ay nakakita ako ng video na nagpapakilala kung paano pinoproseso ang shell ng isang Apple laptop mula sa isang piraso ng aluminum alloy gamit ang CNC machining equipment at sumasailalim sa maraming surface treatment, na kinasasangkutan ng maraming pangunahing proseso gaya ng CNC milling, polishing, high gloss milling, at wire pagguhit.

Para sa mga aluminyo at aluminyo na haluang metal, ang pang-ibabaw na paggamot ay pangunahing kinabibilangan ng high gloss milling/high gloss cutting, sandblasting, polishing, wire drawing, anodizing, spraying, atbp.

1. High gloss milling/high gloss cutting

Paggamit ng high-precision CNC machining equipment upang gupitin ang ilang detalye ng aluminum o aluminum alloy parts, na nagreresulta sa mga lokal na maliliwanag na lugar sa ibabaw ng produkto.Halimbawa, ang ilang mga metal shell ng mobile phone ay giniling na may bilog na maliwanag na mga chamfer, habang ang ilang maliliit na piraso ng metal na anyo ay giniling na may isa o ilang maliliwanag na mababaw na tuwid na mga uka upang tumaas ang liwanag ng ibabaw ng produkto.Inilapat din ng ilang high-end na TV metal frame ang prosesong ito ng high gloss milling.Sa panahon ng high gloss milling/high gloss cutting, ang bilis ng milling cutter ay medyo partikular.Kung mas mabilis ang bilis, mas maliwanag ang mga highlight ng pagputol.Sa kabaligtaran, hindi ito gumagawa ng anumang highlight na epekto at madaling kapitan ng mga linya ng tool.

2. Sandblasting

Ang proseso ng sandblasting ay tumutukoy sa paggamit ng high-speed na daloy ng buhangin upang gamutin ang mga ibabaw ng metal, kabilang ang paglilinis at pag-rough ng mga ibabaw ng metal, upang makamit ang isang tiyak na antas ng kalinisan at pagkamagaspang sa ibabaw ng mga bahagi ng aluminyo at aluminyo na haluang metal.Hindi lamang nito mapapabuti ang mga mekanikal na katangian ng ibabaw ng bahagi, mapabuti ang paglaban sa pagkapagod ng bahagi, ngunit dagdagan din ang pagdirikit sa pagitan ng orihinal na ibabaw ng bahagi at ang patong, na mas kapaki-pakinabang para sa tibay ng coating film at ang leveling at dekorasyon ng patong.Napag-alaman na sa ilang mga produkto, ang epekto ng pagbuo ng isang matte na perlas na pilak na ibabaw sa pamamagitan ng sandblasting ay talagang kaakit-akit, dahil ang sandblasting ay nagbibigay sa ibabaw ng metal na materyal ng isang mas banayad na matte na texture.

3. Pagpapakintab

Ang polishing ay tumutukoy sa proseso ng paggamit ng mga mekanikal, kemikal, o electrochemical na epekto upang mabawasan ang pagkamagaspang sa ibabaw ng isang workpiece upang makakuha ng maliwanag at patag na ibabaw.Ang buli sa shell ng produkto ay higit sa lahat ay hindi ginagamit upang mapabuti ang dimensional na katumpakan o geometric na katumpakan ng hugis ng workpiece (dahil ang layunin ay hindi isaalang-alang ang pagpupulong), ngunit upang makakuha ng isang makinis na ibabaw o mirror gloss appearance effect.

Pangunahing kasama sa mga proseso ng polishing ang mechanical polishing, chemical polishing, electrolytic polishing, ultrasonic polishing, fluid polishing, at magnetic abrasive polishing.Sa maraming mga produkto ng consumer, ang mga bahagi ng aluminyo at aluminyo haluang metal ay madalas na pinakintab gamit ang mekanikal na buli at electrolytic buli, o isang kumbinasyon ng dalawang pamamaraang ito.Pagkatapos ng mekanikal na buli at electrolytic buli, ang ibabaw ng mga bahagi ng aluminyo at aluminyo na haluang metal ay maaaring magkaroon ng hitsura na katulad ng ibabaw ng salamin ng hindi kinakalawang na asero.Ang mga metal na salamin ay kadalasang nagbibigay sa mga tao ng pakiramdam ng pagiging simple, fashion, at high-end, na nagbibigay sa kanila ng pakiramdam ng pagmamahal para sa mga produkto sa lahat ng gastos.Ang metal na salamin ay kailangang lutasin ang problema ng fingerprint printing.

4. Anodizing

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga bahagi ng aluminyo (kabilang ang mga aluminyo at aluminyo na haluang metal) ay hindi angkop para sa electroplating at hindi electroplated.Sa halip, ang mga kemikal na pamamaraan tulad ng anodizing ay ginagamit para sa paggamot sa ibabaw.Ang electroplating sa mga bahagi ng aluminyo ay mas mahirap at kumplikado kaysa sa electroplating sa mga metal na materyales tulad ng bakal, zinc alloy, at tanso.Ang pangunahing dahilan ay ang mga bahagi ng aluminyo ay madaling kapitan ng pagbuo ng isang oxide film sa oxygen, na seryosong nakakaapekto sa pagdirikit ng electroplating coating;Kapag nahuhulog sa electrolyte, ang negatibong electrode potential ng aluminyo ay madaling maalis sa mga metal ions na may medyo positibong potensyal, sa gayon ay nakakaapekto sa pagdirikit ng electroplating layer;Ang koepisyent ng pagpapalawak ng mga bahagi ng aluminyo ay mas malaki kaysa sa iba pang mga metal, na makakaapekto sa puwersa ng pagbubuklod sa pagitan ng mga bahagi ng patong at aluminyo;Ang aluminyo ay isang amphoteric metal na hindi masyadong matatag sa acidic at alkaline electroplating solution.

Ang anodic oxidation ay tumutukoy sa electrochemical oxidation ng mga metal o alloys.Ang pagkuha ng mga produktong aluminyo at aluminyo haluang metal (tinukoy bilang mga produktong aluminyo) bilang mga halimbawa, ang mga produktong aluminyo ay inilalagay sa kaukulang electrolyte bilang mga anod.Sa ilalim ng mga partikular na kondisyon at panlabas na kasalukuyang, ang isang layer ng aluminum oxide film ay nabuo sa ibabaw ng mga produktong aluminyo.Ang layer na ito ng aluminum oxide film ay nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw at wear resistance ng mga produktong aluminyo, pinahuhusay ang corrosion resistance ng mga produktong aluminyo, at ginagamit din ang adsorption capacity ng isang malaking bilang ng mga micropores sa manipis na layer ng oxide film, Pangkulay sa ibabaw ng mga produktong aluminyo sa iba't ibang maganda at makulay na mga kulay, na nagpapayaman sa pagpapahayag ng kulay ng mga produktong aluminyo at pinatataas ang kanilang mga aesthetics.Ang anodizing ay malawakang ginagamit sa mga aluminyo na haluang metal.

Maaari ding bigyan ng anodizing ang isang partikular na lugar na may iba't ibang kulay sa isang produkto, tulad ng dual color anodizing.Sa ganitong paraan, ang hitsura ng metal ng produkto ay maaaring sumasalamin sa paghahambing ng dalawahang kulay at mas mahusay na sumasalamin sa natatanging maharlika ng produkto.Gayunpaman, ang proseso ng dual color anodizing ay kumplikado at magastos.

5. Wire drawing

Ang proseso ng pagguhit sa ibabaw ng wire ay isang medyo mature na proseso na bumubuo ng mga regular na linya sa ibabaw ng mga metal workpiece sa pamamagitan ng paggiling upang makamit ang mga pandekorasyon na epekto.Ang pagguhit ng wire sa ibabaw ng metal ay maaaring epektibong sumasalamin sa texture ng mga materyales na metal at malawakang ginagamit sa maraming produkto.Ito ay isang karaniwang paraan ng paggamot sa ibabaw ng metal at minamahal ng maraming gumagamit.Halimbawa, ang mga metal wire drawing effect ay karaniwang ginagamit sa mga bahagi ng produkto gaya ng dulong mukha ng desk lamp na mga metal joint pin, door handle, lock trim panel, maliit na home appliance control panel, stainless steel stove, laptop panel, projector cover, atbp. Ang wire drawing ay maaaring bumuo ng satin na parang effect, pati na rin ang iba pang effect na handa para sa wire drawing.

Ayon sa iba't ibang epekto sa ibabaw, ang pagguhit ng metal wire ay maaaring nahahati sa straight wire, disordered wire, spiral wire drawing, atbp. Ang epekto ng linya ng wire drawing ay maaaring mag-iba nang malaki.Ang mga pinong wire mark ay maaaring malinaw na maipakita sa ibabaw ng mga bahagi ng metal gamit ang wire drawing technology.Sa paningin, maaari itong ilarawan bilang isang pinong kinang ng buhok na nagniningning sa isang matte na metal, na nagbibigay sa produkto ng pakiramdam ng teknolohiya at fashion.

6. Pag-spray

Ang layunin ng pag-spray sa ibabaw sa mga bahagi ng aluminyo ay hindi lamang upang protektahan ang ibabaw, kundi pati na rin upang mapahusay ang epekto ng hitsura ng mga bahagi ng aluminyo.Ang pag-spray ng paggamot ng mga bahagi ng aluminyo ay pangunahing kinabibilangan ng electrophoretic coating, electrostatic powder spraying, electrostatic liquid phase spraying, at fluorocarbon spraying.

Para sa electrophoretic spraying, maaari itong isama sa anodizing.Ang layunin ng anodizing pretreatment ay upang alisin ang grasa, impurities, at natural na oxide film mula sa ibabaw ng aluminum parts, at bumuo ng pare-pareho at mataas na kalidad na anodizing film sa isang malinis na ibabaw.Pagkatapos ng anodizing at electrolytic coloring ng mga bahagi ng aluminyo, inilapat ang electrophoretic coating.Ang coating na nabuo sa pamamagitan ng electrophoretic coating ay pare-pareho at manipis, na may mataas na transparency, corrosion resistance, mataas na weather resistance, at affinity para sa metal texture.

Ang electrostatic powder spraying ay ang proseso ng pag-spray ng powder coating sa ibabaw ng mga bahagi ng aluminyo sa pamamagitan ng powder spraying gun, na bumubuo ng isang layer ng organic polymer film, na pangunahing gumaganap ng proteksiyon at pandekorasyon na papel.Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng electrostatic powder spraying ay maikling inilalarawan bilang paglalapat ng negatibong mataas na boltahe sa powder spraying gun, pag-ground sa coated workpiece, pagbuo ng high-voltage electrostatic field sa pagitan ng baril at workpiece, na kapaki-pakinabang para sa powder spraying.

Ang electrostatic liquid phase na pag-spray ay tumutukoy sa proseso ng paggamot sa ibabaw ng paglalagay ng mga likidong coatings sa ibabaw ng mga profile ng aluminyo haluang metal sa pamamagitan ng isang electrostatic spraying gun upang bumuo ng isang proteksiyon at pampalamuti na organic polymer film.

Ang fluorocarbon spraying, na kilala rin bilang "curium oil", ay isang high-end na proseso ng pag-spray na may mataas na presyo.Ang mga bahagi na gumagamit ng proseso ng pag-spray na ito ay may mahusay na pagtutol sa pagkupas, hamog na nagyelo, acid rain at iba pang kaagnasan, malakas na crack resistance at UV resistance, at maaaring makatiis sa malupit na kapaligiran ng panahon.Ang mataas na kalidad na mga fluorocarbon coating ay may metal na kinang, maliliwanag na kulay, at malinaw na three-dimensional na kahulugan.Ang proseso ng pag-spray ng fluorocarbon ay medyo kumplikado at sa pangkalahatan ay nangangailangan ng maraming paggamot sa pag-spray.Bago ang pag-spray, ang isang serye ng mga proseso ng pre-treatment ay kailangang isagawa, na medyo kumplikado at nangangailangan ng mataas na mga kinakailangan.


Oras ng post: Set-04-2023